Ispezione delle tubazioni di gas compresso in un impianto di gas naturale. Immagine concessa da ADG Concepts
ADG è specializzata in soluzioni con aria compressa, vuoto, azoto e acqua trattata per una vasta serie di produttori operanti in vari settori, tra cui alimenti e bevande, cemento, produzione industriale pesante, plastica e stampaggio a soffiatura e… Anche se ADG non produce le attrezzature di questi sistemi, il suo compito è quello di garantire che funzionino per i clienti. "Ogni cliente ha un ritorno sull'investimento da realizzare: il nostro obiettivo è assicurarci che lo raggiunga".
Migliorare la capacità riparando una perdita alla volta
Solo il 20% dei progetti ADG riguarda nuovi sistemi, che sono sempre preferibili perché iniziano da zero e vengono progettati in base alle specifiche esigenze dell'azienda. Ma il restante 80% dei progetti è destinato ai clienti che utilizzano sistemi già esistenti. Jason spiega che la maggior parte dei clienti che utilizza sistemi esistenti sta cercando di aggiungere capacità, in genere inutilmente. "Quello che realmente devono fare è massimizzare la loro capacità", commenta Jason.
Secondo il Dipartimento dell'energia degli Stati Uniti d'America, una singola perdita da 1/8" (3 mm) in una tubazione dell'aria compressa può costare fino a 2.500 dollari all'anno. Inoltre, stima che un impianto statunitense medio non sottoposto ad adeguata manutenzione possa arrivare a sprecare fino al 20% della sua aria compressa totale a causa delle perdite.
Nella valutazione iniziale del sistema, ADG esegue una verifica utilizzando una termocamera acustica Fluke ii900 e misura la potenza utilizzando un Power ed Energy Logger Fluke 1735. Con ii900, ADG ricerca perdite nel sistema che potrebbero ridurre la capacità. "Prima di ii900, utilizzavamo il rilevamento a ultrasuoni, che non era efficiente", ha affermato Jason. "Con ii900 possiamo davvero ottenere più risultati e più velocemente".
Con la maggior parte dei sistemi esistenti irraggiungibili, Jason ha spiegato che era "difficile raggiungere tutte le tubazioni mantenendo comunque la conformità alle linee guida di sicurezza. Con ii900, possiamo trovare queste perdite che prima venivano completamente ignorate".
Non sempre è richiesta una maggiore capacità
Jason ha spiegato che molti clienti si rivolgono a loro con la convinzione che se serve 10, allora 20 sarà meglio, ma la realtà è che l'aggiunta di capacità non necessaria comporta costi che non vengono recuperati a lungo termine. Allo stesso tempo, per verificare la presenza di perdite significative nei loro sistemi, in passato i clienti si affidavano esclusivamente alla parola dell'ispettore incaricato del controllo. Oggi ADG dispone di immagini acquisite grazie a ii900 da condividere con i clienti.
Questo impianto di produzione di energia a gas naturale utilizza sistemi a gas compresso per il riempimento di autocisterne di grandi dimensioni. Immagine concessa da ADG Concepts
"Ora posso contare su supporti visivi. Il fatto di poter mostrare le immagini ai clienti, è un aiuto straordinario", ha affermato Jason. "In questo modo si attribuisce maggiore importanza alla correzione di tali perdite per massimizzare la capacità".
Sebbene il nuovo programma di rilevamento delle perdite sia ancora agli albori, come spiega Jason, egli ripone la massima fiducia nell'accuratezza e nell'efficienza che il modello ii900 ha apportato al processo di verifica di ADG Concepts. "Quando possiamo eseguire rapidamente una verifica, possiamo aiutare i nostri clienti a utilizzare i loro sistemi in modo più efficiente e rapido, massimizzando la capacità e raggiungendo i loro obiettivi".