유지보수 팀은 가장 적합한 도구를 가장 가능성 있는 문제에 일치시키기 위해 장애 모드에 집중하는 것이 중요합니다. 진동 분석은 불균형, 느슨함, 정렬 불량, 마모 등 회전 기계가 취약한 가장 일반적인 결함을 진단하는 데 도움이 됩니다. 적합한 공구를 보유하고, 무엇을 테스트해야 하는지 알며, 기능적 진동 테스트 프로그램을 유지하는 세 가지 조건을 갖추면 수리 비용을 잠재적으로 절감하고 비생산적인 유지보수 시간을 제한할 수 있습니다.
1. 일반적인 결함 및 고장 테스트
기계 진동을 확인하지 않으면 마모 속도가 빨라지고 (즉, 베어링 수명 감소), 장비가 손상되며, 소음 및 안전 관련 문제가 발생하고, 공장 작업 조건이 저하될 수 있습니다. 최악의 경우 진동으로 인해 장비가 고장 나고, 공장 의 생산 활동이 중단될 수 있습니다. 그렇다면 진동은 어디에서 발생합니까?
- 불균형은 제조 결함 또는 유지보수 문제로 인해 발생합니다. 기계 속도가 높아짐에 따라 불균형으로 인한 영향이 커집니다. 베어링 수명을 크게 줄일 수 있습니다.
- 헐거움(느슨함)은 진동으로 인한 손상, 베어링 마모 또는 마운트 피로를 유발할 수 있습니다.
- 정렬 불량은 예를 들어 모터와 펌프의 축이 평행하지 않을 때 발생합니다. 이 결함은 조립 중에 발생하거나 부품의 이동으로 인해 또는 예정되거나 계획되지 않은 유지보수 후 잘못 재조립된 경우 시간이 지남에 따라 발생할 수 있습니다.
- 구동 벨트, 기어 또는 롤러 베어링의 마모도 진동을 유발할 수 있습니다.
대부분의 기계는 기본적으로 두 개의 베어링을 장착한 샤프트 한 쌍과 이 두 개의 샤프트를 연결하는 무언가(예, 벨트, 커플링 또는 기어박스)를 갖추고 있습니다. 많은 팀이 동일한 기계를 반복적으로 수리합니다. 일반적인 임시 방편은 모터와 펌프 베어링을 교체하는 것입니다. 이는 종종 반복적인 고장과 또 다른 베어링 교체로 이어집니다. 시설이 어느 나라에 있든 관계없이 마모된 베어링과 씰(seal)은 근본 원인을 거의 밝혀낼 수 없는 문제의 증상입니다.
연구에 따르면 회전 기계 손상 중 최대 50%는 정렬 불량으로 인한 결과입니다. 정기적으로 기계를 정렬하는 대신 마모된 베어링을 교체하면 상대적으로 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 연간 수천 달러의 손실을 초래할 수 있습니다. 한 가지 오해는 플렉시블 커플링을 설치하면 정렬 불량의 악영향을 없앨 수 있다는 것입니다. 그러나 이러한 접근 방식은 씰과 베어링에 힘을 전달하므로 빠른 마모와 불가피한 고장이 발생합니다.
유지보수 작업을 최대한 원활하게 수행하고 싶지 않은 시설 관리자는 없을 것입니다. 예방적 진동 진단 프로그램을 함께 이용하면 모터 부품의 고장 징후를 쉽게 감지할 수 있습니다.
2. 진동 프로그램 시작 및 유지
새로운 진동 프로그램은 도전적이지만 극복할 수 있는 장애물에 직면해 있습니다. 이 네 가지 팁은 새로운 유지보수 프로그램을 시작하는 데 중요합니다.
- 작은 규모로 시작하여 성공을 거두고 더 많은 예산을 확보하여 성장하십시오. 좋은 방법은 25~50개의 자산(설비)으로 시작하여 몇몇 성공을 거두는 것입니다. 그런 다음, 회사 고위 경영진에게 신뢰할 만한 큰 성과를 거두고 있음을 알리십시오. 이것이 하룻밤 사이에 회사 문화를 바꾸려 하는 것보다 더 좋은 성공 방법입니다.
- 간단한 기계로 시작하여 문제가 있는 기계에 집중하십시오. 고장 이력이 많은 기계부터 시작하십시오. 신뢰성 그룹이 모니터링하기에는 작다고 여기는 소형 기계일지라도 유지보수 및 운영 그룹에게는 가장 주의를 기울여야 하는 기계일 수 있기 때문입니다.
- 일반적인 기계 결함에 집중하십시오. 가장 일반적인 4가지 결함은 모든 장비 결함의 80~90%를 차지합니다. 서비스 제공업체와 협력하여 더 복잡한 시스템에서 발생하는 소수의 드물고 복잡한 결함에 집중하도록 하십시오.
- 자동화 및 검증된 측정 방법을 사용하여 기계의 전체 동력 전달 장치에 대한 완전한 큰 그림을 얻으십시오. 유지보수 기술자와 운영자는 많은 데이터를 검토할 시간이 없습니다. 그들에게는 가동할 공장이 있습니다. 목표는 데이터를 검사하고, 기계에 무엇이 잘못되었는지에 대한 답변을 제공하며, 문제를 해결하는 방법을 알려주는 시스템이어야 합니다.
3. 올바른 진동 측정 도구 구매
Fluke 805 FC와 같은 휴대용 진동계는 기술자가 베어링 상태, 충격, 표면 온도 및 전체 진동 수준을 추적하는 데 도움이 됩니다. 다기능 검사 도구는 조기에 결함을 발견할 수 있는 알고리즘을 사용하여 팀원들과 결과를 공유하는 방법을 제공합니다. 이 미터는 사용자 특성에 따른 변수를 보완하면서 진동과 힘을 감지하는 센서 팁을 사용하는 경우가 많으며, 대부분의 장비 유형과 구성 요소에 사용할 수 있습니다. 진동 프로그램에서 진동계는 기계를 검사하는 데 사용되며, 기계의 건강 상태 또는 임박한 문제의 징후를 보이는지 여부를 결정합니다.
Fluke 830과 같은 레이저 샤프트 정렬 도구는 씰(seal) 수리를 최대 65% 줄이고, 베어링 수명을 최대 50% 연장하며, 에너지 낭비를 10% 줄일 수 있습니다. 이러한 도구는 결과를 얻거나 해석할 때 광범위한 교육이 필요하지 않습니다. 최신 모델은 본질적으로 기술자가 정렬 테스트 작업을 안내하는 동시에 사용자를 위해 복잡한 계산을 수행하는 지능형 사용자 인터페이스를 활용합니다. 이러한 기능은 팀이 단 몇 대가 아닌 대부분의 공장 기계에서 샤프트를 신속하게 정렬하는 데 도움이 됩니다.